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ABB e Ericsson unem forças para acelerar automação sem fio para fábricas flexíveis

A ABB e a Ericsson reforçaram seu compromisso de acelerar o ecossistema industrial para automação flexível sem fio, o que possibilitará melhores serviços conectados, IoT industrial e tecnologias de inteligência artificial no futuro.

Os parceiros assinaram um Memorando de Entendimento na Hannover Messe 2019, estabelecendo sua visão conjunta para futura produção flexível com automação e comunicação sem fio. A colaboração vem durante a era da Indústria 4.0 e a conectividade 5G, que permitem às empresas aumentar a produtividade, com a ajuda da automação e digitalização.

O MdE confirma o acordo dos parceiros para continuar sua forte colaboração em pesquisa, explorar melhorias nos processos de fabricação e automação e descobrir novas oportunidades de negócios para o ecossistema industrial.

“Estamos muito animados para ampliar nossa parceria com a Ericsson, à medida que o mundo se aproxima da era da tecnologia 5G”, disse o CEO da ABB, Ulrich Spiesshofer. “A liderança da ABB em indústrias digitais, combinada com o trabalho pioneiro da Ericsson em conectividade, abrirá novas oportunidades para os clientes aumentarem a produtividade e a competitividade digitalizando seus negócios”.

“A Ericsson e a ABB já têm uma forte colaboração na pesquisa de tecnologias 5G e Industrial IoT”, disse Börje Ekholm, presidente e CEO da Ericsson. “Com este MdE, fortalecemos nossa parceria para acelerar o ecossistema industrial e aproveitar todo o potencial da automação flexível, abrindo novas oportunidades de negócios, combinando o 5G e Indústria 4.0”, completa Ekholm.

Os dois parceiros já estão monitorando rapidamente a introdução de uma nova geração de tecnologias inteligentes de fábrica, com a Ericsson implantando um sistema de automação inteligente em suas fábricas em Tallinn, Estônia. A ABB forneceu uma solução de célula robótica flexível totalmente automatizada que monta rádios 5G para a Ericsson.

Na Hannover Messe 2019, a ABB e a Ericsson exibem suas tecnologias mais recentes e inovadoras e mostram como estão capacitando a “fábrica do futuro” com a mais recente tecnologia de robótica flexível, tecnologias sem fio, 5G, IoT industrial e controle de movimento.

Saiba mais sobre a participação da ABB na Hannover Messe: http://new.abb.com/news/detail/18282/abb-showcases-pioneering-technologies-in-digital-industries-at-hannover-messe/

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Primeiro robô colaborativo do mundo será destaque na Fispal Tecnologia

903229_1 A ABB será destaque na Fispal deste ano com o primeiro robô colaborativo do mundo, o YuMi, no final da linha de produção e em contato direto com os visitantes no demonstrador da Indústria 4.0, principal projeto desta edição da feira.

Os visitantes com a credencial de acesso terão a experiência inédita de acompanhar a preparação de um sorvete totalmente customizado em uma linha de produção com as tecnologias da indústria do futuro e conferir um histórico interativo das últimas revoluções industriais.

Outros robôs e inversores industriais da multinacional suíço-sueca estarão presentes ao longo da linha de produção que estará em um espaço de 300 m² na feira, além do estande da companhia.

Para Marcelo Palavani, Gerente Geral da unidade de negócios de Inversores de Frequência da ABB Brasil, a participação na Fispal Tecnologia é estratégica para a companhia. “Apostamos no potencial de crescimento do segmento de alimentos e bebidas e estar na feira reforça nosso comprometimento com esse mercado, além de possibilitar estarmos mais pertos de clientes e parceiros.” Na opinião do executivo, a presença de robôs e equipamentos da ABB no demonstrador da Indústria 4.0 da Fispal deve atrair a atenção do público: “Além de outros robôs ao longo do demonstrador, teremos o YuMi no contato direto com as pessoas por ser um robô colaborativo, entregando o produto final e mostrando a robótica no nosso dia a dia.”

As soluções e produtos em robótica, automação de processos industriais e em eletrificação voltados para o segmento de alimentos e bebidas da ABB também poderão ser vistos no estande E-11. Lá será possível conversar com os especialistas da ABB e conferir as principais novidades e tendências em manipulação de alimentos e bebidas, encaixotamento, paletização, segurança e higiene.

Fornecedora líder em robôs industriais, a ABB já instalou mais de 250 mil robôs ao redor do mundo, além de fornecer softwares robóticos, equipamentos periféricos, células modulares de fabricação e serviços para soldagem, manuseio, montagem, pintura e acabamento, separação e preparação de pedidos, embalagem, paletização e alimentação de máquinas.

Fispal Tecnologia – Feira Internacional de Tecnologia para a Indústria de Alimentos e Bebidas

Data: 27 a 30 de junho
Horários: das 13h às 20h
Local: São Paulo Expo (Rodovia dos Imigrantes – km 1,5)
Estande: E-11
Entrada franca

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ABB and IBM Partner in Industrial Artificial Intelligence Solutions

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ABB and IBM (NYSE: IBM) today announced a strategic collaboration that brings together ABB’s industry leading digital offering, ABB Ability?, with IBM Watson Internet of Things cognitive capabilities to unlock new value for customers in utilities, industry, transport and infrastructure.

Customers will benefit from ABB’s deep domain knowledge and extensive portfolio of digital solutions combined with IBM’s expertise in artificial intelligence and machine learning as well as different industry verticals. The first two joint industry solutions powered by ABB Ability and Watson will bring real-time cognitive insights to the factory floor and smart grids.

“This powerful combination marks truly the next level of industrial technology, moving beyond current connected systems that simply gather data, to industrial operations and machines that use data to sense, analyze, optimize and take actions that drive greater uptime, speed and yield for industrial customers,” said ABB CEO Ulrich Spiesshofer. “With an installed base of 70 million connected devices, 70,000 digital control systems and 6,000 enterprise software solutions, ABB is a trusted leader in the industrial space, and has a four decade long history of creating digital solutions for customers. IBM is a leader in artificial intelligence and cognitive computing. Together, IBM and ABB will create powerful solutions for customers to benefit from the Fourth Industrial Revolution.”

New suite of breakthrough solutions

The new suite of breakthrough solutions developed by ABB and IBM will help companies address in a completely new way some of their biggest industrial challenges, such as improving quality control, reducing downtime and increasing speed and yield of industrial processes. These solutions will move beyond current connected systems that simply gather data, to cognitive industrial machines that use data to understand, sense, reason and take actions supporting industrial workers to help eliminate inefficient processes and redundant tasks.

“This important collaboration with ABB will take Watson even deeper into industrial applications — from manufacturing, to utilities, to transportation and more,” said Ginni Rometty, IBM Chairman, president and CEO. “The data generated from industrial companies’ products, facilities and systems holds the promise of exponential advances in innovation, efficiency and safety. Only with Watson’s broad cognitive capabilities and our platform’s unique support for industries can this vast new resource be turned into value, with trust. We are eager to work in partnership with ABB on this new industrial era.”

Bringing real-time cognitive insights to the factory floor

For example, ABB and IBM will leverage Watson’s artificial intelligence to help find defects via real-time production images that are captured through an ABB system, and then analyzed using IBM Watson IoT for Manufacturing. Previously these inspections were done manually, which was often a slow and error-prone process. By bringing the power of Watson’s real time cognitive insights directly to the shop floor in combination with ABB’s industrial automation technology, companies will be better equipped to increase the volume flowing through their production lines while improving accuracy and consistency. As parts flow through the manufacturing process, the solution will alert the manufacturer to critical faults – not visible to the human eye – in the quality of assembly. This enables fast intervention from quality control experts. Easier identification of defects impacts all goods on the producti on line, and helps improve a company’s competitiveness while helping avoid costly recalls and reputational damage.

Bringing real-time cognitive insights to smart grids

In another example. ABB and IBM will apply Watson’s capabilities to predict supply patterns in electricity generation and demand from historical and weather data, to help utilities optimize the operation and maintenance of today’s smart grids, which are facing the increased complexity created by the new balance of conventional as well as renewable power sources. Forecasts of temperature, sunshine and wind speed will be used to predict consumption demand, which will help utilities determine optimal load management as well as real-time pricing.

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Solução integrada da ABB vai aumentar a eficiência e a produtividade na expansão da fábrica de celulose da SCA

A ABB, grupo líder em tecnologias de energia e automação, vai fornecer soluções integradas com o sistema de controle distribuído (SDCD), Sistema 800xA, que se destaca no mercado por melhorar a produtividade através da automação de processos, proteção elétrica, segurança e telecomunicações em um único sistema, além da utilização de um software de engenharia customizado para processos de celulose. O projeto também considera um ambiente de sala de controle de alta performance para o operador. A solução tem uma engenharia pioneira para o sistema de controle e otimização de todos os processos na extensão da fábrica de celulose SCA Östrand, em Timrå, na Suécia, que será inaugurada em junho de 2018.

Geralmente em uma fábrica de celulose, diferentes operações tais como operação do pátio de depósito de madeiras, digestores, caldeiras de recuperação, entre outras, são controladas a partir de salas separadas de controle. Por meio da integração dos sistemas de gestão e controle do processo inteiro de produção da fábrica em uma única sala de controle, a eficiência e a produtividade de todos os processos serão aumentadas. O sistema de controle totalmente integrado vai fornecer conectividade de alta qualidade e uma visão geral completa da planta no que se refere a todos os processos e dispositivos.

O centro de controle será projetado com tecnologia de ponta com recursos avançados de ergonomia, design e layout para garantir que o ambiente do operador seja atrativo, eficiente e conduza à cooperação entre todos os funcionários da fábrica, resultando em um dos melhores ambientes para operadores do mundo. Para este fim, todos os operadores monitorarão e controlarão a fábrica inteira a partir de oito EOWs – Extended Operator Workplaces -, soluções totalmente integradas para o operador, que fornecem controle do processo, acesso às informações corretas e total ergonomia pessoal inteligente, em uma única solução. Este tipo de ambiente visa a criação de centros proativos de controle que atrairão uma nova geração de operadores para a indústria de papel e celulose.

O pedido também inclui um simulador para teste de controle de todos os processos na fábrica antes da entrega e para treinamento do operador e otimização do processo ao longo do tempo. Para garantir que o comissionamento de toda a planta seja o mais prático possível, cinco simuladores serão usados ao mesmo tempo antes e durante o startup. “Utilizando os nossos sistemas como uma plataforma integrada para a planta inteira, nós podemos contribuir para o objetivo da SCA Östrand em criar a fábrica de celulose mais moderna e eficiente do mundo”, disse Roger Bailey, Diretor da área de Process Industries da ABB. Este SDCD evidencia a expertise da ABB na criação de um ambiente de automação de processos de colaboração, que permite o compartilhamento de dados sem limites para aumentar a produtividade, eficiência e permitir melhorias de segurança. Atualmente há mais de 10 mil Sistemas 800xA instalados em mais de 100 países.

A SCA é a empresa líder de produtos florestais e produtos de higiene global. O Grupo desenvolve e produz produtos sustentáveis para cuidado pessoal, lenços de papel e produtos florestais. As vendas são feitas em aproximadamente 100 países com marcas extremamente consolidadas no mercado. Como o maior proprietário florestal privado da Europa, a SCA enfatiza fortemente a gestão florestal sustentável. A SCA investe 7,8 milhões de coroas suecas (MSEK) na ampliação da fábrica de celulose, Östrand em Timrå, Suécia, na maior linha de produção de celulose do mundo. A planta ampliada terá capacidade para produção de 900.000 toneladas de celulose por ano e entrará em operação em junho de 2018.

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